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10mm的A3钢板起皱的控制

作者:www.geiliaoji88.cn 发布于:2019-10-09 08:05:32 点击量:

起皱是10mm的A3钢板在成型过程中应变量较大时易产生的一种表面缺陷,发生在板带的轧制方向,表现为狭窄凸起条纹,即表面皱折。可通过控制生产工艺减轻起皱:

1、减少连铸坯的柱状晶,增加等轴晶。方法有:

①电磁搅拌能够促进柱状晶向等轴晶的转变。

②在金属凝固过程中或在金属凝固前给金属熔体施加脉冲电流,脉冲电流和由于自感应所产生的脉冲磁场的相互作用,使凝固金属受到强烈电磁力和冲击力作用而产生振动,最先结晶出的枝晶被打碎,形成更多的结晶核心,从而使凝固组织得到了细化。

③控制凝固时固液界面前沿的成分,过冷区越大越好。水量适当,减少固相、液相钢的温度梯度;凝固结束后,晶粒仍在不断长大,尤其是900℃以上,晶粒长大很快。因此,凝固后期,宜适当加快冷却速度,减缓晶粒长大。

2、选择适宜的板坯加热温度,低的终轧温度和高的退火温度。10mm的A3钢板性能上的几乎所有缺点都与钢中的碳、氮有关。随碳、氮含量的增加,10mm的A3钢板的冲击韧性下降,脆性转变温度明显上移,尤其是当钢中铬含量高于15%~18%时更为明显;钢的缺口敏感性,冷却速度效应和尺寸效应也随钢中碳、氮量的增加而显著增强;随C+N量增加,10mm的A3钢板的晶间腐蚀敏感性增加,碳、氮对10mm的A3钢板的耐一般腐蚀,耐点蚀,耐缝隙腐蚀和耐应力腐蚀也都是有害的。钢中氧含量也有类似影响,随氧含量的提高,10mm的A3钢板的脆性转变温度升高。可见,冶炼低碳、氮和超低碳、氮高纯10mm的A3钢板成为生产发展的趋势。


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