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10mm的A3钢板上色前的处理准备工作

作者:www.geiliaoji88.cn 发布于:2019-04-09 15:32:08 点击量:

随着人们生活水平的提高,对焊丝制品的需要也不断扩大。10mm的A3钢板表面着色技术的研究满足了这一要求,可使10mm的A3钢板表面形成各种不同的鲜艳色彩,而且耐蚀性和耐磨性优良。因此,10mm的A3钢板的表面着色技术具有巨大的开发潜力和广泛的应用前景。

10mm的A3钢板在酸性化学着色液中经过表面氧化着色处理后,显示出各种色彩,并非形成有色的表面覆盖层,而是表面形成的无色透明氧化膜对光的干涉色。

因此,对于10mm的A3钢板表面上色前的处理准备,你需要做到以下两方面:

一、抛光

可采用机械抛光、化学抛光或电解抛光,要求焊丝表面光洁度一致,避免产生色差,最好达到镜面光亮,可得最鲜艳均匀的色彩。机械抛光后应立即进行着色处理,若抛光后在空气中放置一段时间,表面会形成一层厚度1~10nm的氧化膜,与着色膜结构不同,在着色液中不易除去,影响新的着色膜形成,使着色时间延长,形成的色泽变深变暗。电解抛光也能使10mm的A3钢板表面形成钝化膜,如不除去焊丝表面的钝化膜,会使着色速率变慢,但电解抛光能形成均匀平整的表面,使焊丝表面色泽光亮,均匀性改善。

二、活化

凡能使10mm的A3钢板基体表面活化的因素,均可加速着色过程,一切自然形成的肉眼不可见的氧化膜是着色的大敌,是着色成败的隐患,在着色前应去除。为了消除焊丝表面钝化膜,获得新鲜表面,活化程度应恰当,以出现小气泡后10~30s为宜。若活化不足,着色的起色电位时间延长;若活化过度,焊丝表面发生过腐蚀,使着色膜变得暗淡无光。活化用强酸腐蚀方法会造成表面腐蚀活化,影响着色后色泽鲜艳性。采用电解活化、化学活化或阳极处理,能得到较好的结果。


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