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热镀锌普板等离子切割的主要特点和工艺是什么

作者:www.geiliaoji88.cn 发布于:2019-04-09 15:32:12 点击量:

热镀锌普板可以用等离子切割切割时,这样既保证了原来的形状,使其不会破坏热镀锌普板,是一个比较大的提升技术,交织出热镀锌普板的方式,以保证原来的形状,不会失去固有的进行影响。

热镀锌普板主要特点:

1.IGBT模块,快恢复二极管,集成电路,继电器,电流,电压调节器和其他关键部件均采用世界顶级

品牌,可靠性高;

2.软开关技术,改善了工作条件IGBT管,大大提高了IGBT的可靠性;

3.当环境温度为40℃,100%占空比,尤其是对于在高电流和高温恶劣环境下频繁使用时间长;

4.当前斜升功能,减少电弧的影响,减少消费火炬配件;

五.压力,压力传感器,火炬,火炬,以防止意外损坏的有效保护;

6.设计,高品质的部件,精密制造的高标准,确保切割机的质量和可靠性;

7.逆变器控制电源:体积小,重量轻,可安装在数控切割机到工作光束上;效率高,能耗低,大大降低

成本;

8.从电弧,电弧电压信号,两个气体控制,输出电弧电压成功信号:输入的机器设置。特别适合数控,机器人切割

切,填补国内空白。

9.可以使用两个平行的切口可以容易地实现,输出电流被加倍,以确保材料的厚度特。

热镀锌普板切割过程:

(1)切割电流

是切割过程的最重要的参数,将确定的厚度和切割速度,我.e.,切割能力。切割电流的增大,电弧能量增加,以提高切削能力,切割速度也增加,提高电弧的直径,电弧使得切割被加宽厚。然而,切割电流过大,使得热负载增加了喷嘴,喷嘴过早地损坏,切割质量下降自然,甚至没有正常切削。因此,前切削板用于根据所述材料的厚度切割电流和相应的喷嘴的正确选择。

(2)切割速度

最佳切割速度可以根据设备的指令来选择或实验确定,切割速度一般是由因素的厚度,材料,熔点,该材料的热导率,和熔融等的表面张力来确定。实践中通常使用的方法来确定拖动切削速度(参见图.2

),中度切削速度可以提高以改善切口的质量。因此,良好的切割质量和切割速度是分不开的。

(3)电弧电压

通常被认为是正常的电源电压的输出电压切断。等离子体电弧切割机通常具有更高的操作电压和负载电压,使用高能量离子化气体,例如氮气,氢气或空气,将以更高的所需稳定的等离子体电弧电压时。当一定的电流,增加意味着增加焓电弧电压和切割能力。如果焓增加,同时降低了射流的直径和增加的气体流率,通常更快的切割速度和切割质量更好。

(4)与所述工作气体流量

和一个工作气体包括切割气体辅助气体,通常以选择取决于工作的类型选择适当的气体,和切割材料的切割方法的厚度。切割需要的气体,以确保等离子体射流形成,也能保证在切口中去除熔融金属和氧化物组成,气体流速必须很好地匹配于切割电流,切割速度。当前等离子切割机大多是由气体压力以控制流量,因为当枪孔是恒定的,所述气体压力控制将控制流量。切割一定厚度的材料所使用的气体压力根据由制造商推荐的数据设备通常选择。

(5)切割功率密度

为了得到一个高压缩性等离子弧切割,切割喷嘴都采用较小的喷嘴直径,更长的沟道长度,并提高了冷却效果,使得电流可通过增加有效喷嘴的横截面制成,我.e.,提高电弧的功率密度大,从而提高了切割效果


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