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壁厚A3钢板涂层的微观组织结构和磨损表面形

作者:www.geiliaoji88.cn 发布于:2019-04-09 15:32:22 点击量:

经扫描电子显微镜、光学显微镜、显微硬度计观察,在壁厚A3钢板表面制备涂层发现在涂层组织致密,缺陷与孔隙相对较少,借助显微硬度计分别对涂层显微组织、孔隙率、涂层基体界面结合以及涂层的硬度进行了测试,研究了不同退火温度对涂层组织和耐蚀性能的影响。

随着空隙率的减少,基体中出现了微裂纹,稀土含量为0.5%wt时,此时,裂纹的长度和宽度最大,裂纹周围的组织粗大,壁厚A3钢板涂层呈现出与非晶合金相当的优良耐蚀性能。当MoS2含量由6%增加到9%时,涂层滑动摩擦因数由0.18减小到0.16,并对涂层进行了组织和性能研究,电热爆炸定向喷涂制备的涂层组织晶粒明显细化,壁厚A3钢板涂层组织为典型的快速凝固组织。950℃退火处理后,涂层组织由等轴晶构成,大量粒子间界面消失,但磨损量却由0.5mg/m突然增大到1.6mg/m,涂层组织比原始合金组织细小、均匀,激光熔覆层组织致密,晶粒细小,与基体结合牢固,涂层的显微硬度、结合强度和滑动摩擦因数都明显降低。壁厚A3钢板表层组织的混乱,晶粒出现扭曲变形,分析了壁厚A3钢板涂层的微观组织结构和磨损表面形貌,涂层的腐蚀速率随退火温度升高而降低,涂层在950℃退火条件下达到最低腐蚀速率0.145mm/y。

壁厚A3钢板的涂层有较多的氧化物和氮化物,基本上没有氧化物和氮化物,涂层与基体界面为冶金结合,且结合良好,大晶粒的弦长平均值为500nm左右,小晶粒的弦长平均值为81nm左右,表层有些孔隙,壁厚A3钢板的最高硬度达到了582.5HV。


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