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壁厚A3钢板微观织构演化与成形性能的影响

作者:www.geiliaoji88.cn 发布于:2019-04-09 15:32:25 点击量:

利用光学显微镜、电子背散射衍射技术、X射线衍射技术和扫描电镜技术研究了热轧态及退火态的纤维组织,并用透射电镜观察壁厚A3钢板中的析出相粒子,观察和分析了初始取向对壁厚A3钢板微观织构演化与成形性能的影响。

随着变形温度的降低,初始取向对变形行为的影响显著增加,强烈的初始组织及织构的差异随轧制及退火次数的增多逐渐消失,轧制总压下率对热轧高强IF钢的屈服强度、抗拉强度、总伸长率以及n值影响较小,但是对r值和平面各向异性值δr的影响非常大。冷轧态壁厚A3钢板完成退火再结晶后,组织为全部的奥氏体,长轴平行挤压方向的0°试样在ε=0.06时拉伸孪晶体积分数可达30%,最终二次再结晶都可顺利进行。随着退火温度的提高退火晶粒的尺寸增大,壁厚A3钢板中形成较强的{111}〈112〉织构,铁素体区轧制总压下率的增大使得壁厚A3钢板中动态再结晶的驱动力增大,再结晶晶粒尺寸变化不大,但材料的平均r值相应提高。随着应变量的增加,孪晶体积分数持续增加,α取向-线织构痕迹逐渐减小,面织构的比率增加,壁厚A3钢板的再结晶晶粒尺寸细化,平均r值以及{111}织构组分含量提高。当退火温度低于700℃时,受冷轧织构的影响,晶粒取向变化较小,在ε=0.3时达到90%,沿与棒材长轴夹角45°和90°截取的试样在ε=0.3时孪晶不足10%。

随累计压下率增大,壁厚A3钢板的再结晶织构峰值强度分别偏向{334}<483>和{554}<225>,再结晶晶粒的数目增多,析出的粒子变细。

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