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碳素普板堆焊和深熔弧焊接

作者:www.geiliaoji88.cn 发布于:2019/4/9 15:32:42 点击量:

堆焊就是在工件的表面用碳素普板焊接一层或多层,使工件达到一定的要求,通过在工件表面焊接一层具有特定性能的合金,从而使工件耐磨的焊接方法,叫作堆焊。堆焊修复根据需要制造具有特定性能的工作表面,或同时恢复工件的尺寸,这就是堆焊的基本作用。

高效深熔弧焊焊接的一个优势是工件的准备很简单,在其能熔透的厚度下不需要开坡口(超过其熔透厚度部分才需要开V型坡口),只要将焊接边缘切割整齐,装配好,便可实现单面焊双面成型的效果。切割方法可以是热切割、剪切割或机械加工,也可同步填充D707碳化铬耐磨药芯焊丝盖面,目的是减少咬边,用来补偿接口间隙、调节余高。产品的功能提点如下:

1、实现焊接过程自动化。

2、操作简单,操作工人经过2天培训可独立操作。

3、焊接速度快,速度是普通TIG/GTAW的5~10以上。

4、使用D707碳化钨耐磨药芯焊丝焊接工件不用开坡口,能实现单面焊双面成型,焊缝美观,变形量小,背面不必清根。

5、背面焊缝宽度2~3毫米,正面焊缝宽度通常为板厚度的1.5倍左右。

6、焊缝一次成型,不需要开坡口或添加焊材便可实现凸焊缝,必要时可同步盖面。

7、焊接容错率高,在一定厚度下,焊接工件的间隙及错边量可达到2毫米。

8、焊接包括碳素合金钢、不锈钢、钛合金、镍基合金、钴合金和锆等材料,能保证超常的焊接速度和质量。

9、是上述材料中厚板焊接的首选,碳素合金钢的一次焊穿厚度为9毫米、不锈钢及镍基合金等为13毫米、钛合金、钴合金和锆等为15毫米,超过焊接厚度部分需开“V”坡口。

10、焊接过程采用氩气保护。

11、焊接效率高,能耗低。

12、设备维护成本低。


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