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碳钢A3钢板层裂纹的控制

作者:www.geiliaoji88.cn 发布于:2019/4/9 15:32:47 点击量:

裂缝控制层

实践证明,制定正确的技术和设备,能够有效地改变数量碳钢A3钢板层裂缝和分布的形状。

1,工艺参数

在形成阱层,以确保的情况下,应该更小的焊接电流。过多的焊接电流增加渗透主板和温度,应当在除了从电弧熔化焊丝和主板,大多数合金粉末熔融的加热制成,在500?700A情况下的焊接电流实践中,使用1:1的。合金粉末和金属丝5的比值能够有效地降低渗透和母板的热变形,从而减少有害的裂纹的产生。

2,水冷却台

热变形,随着面积的增加,热传导的温度从主板不能,增加,增加主板。使用水冷却阶段中,热量可以通过循环水主板带走。实践表明,表可以排出冷却至约50%的主板热的,区域总是主板外的温度<100℃。而不采取水冷措施,区以外母板的温度可达到200℃以上,前者钢板的变形程度远低于后者。

3,确定合理的胎圈重叠的方式

已经先前提到的,钢板的大面积是宽珠顺序20?40毫米组合成一个平面层。在实践中发现,裂缝将每个焊接后出现,但相关的重叠方式破解,形状和分布的数。如果成品焊接,靠近旁边这一个,然后另一个胎圈,这两个胎圈裂纹的数量和分布的焊道是基本相同。如果沿第二焊道,然后将第三路,则第一焊道裂纹将横跨第二胎圈产生延伸穿过在相同的位置上,第三珠,所以。如果复合片材是由几十个焊道的,第一胎圈裂纹可延伸到最后生成合成珠在整个钢板形成是大的裂缝。主板越薄,越厚层,裂纹的形成是更深更宽。如果变化搭接方式珠,该层的开裂将改变。两个胎圈如果它们不相同的参数重叠,但间隔主板珠的宽度,焊道裂纹将被分配两个是不一样的,在这种方式继续使用条带3,4。。....珠,珠频率和裂纹的分布尚不一样的。由于该特征,当复合片材中,第一实施例使用的标签,1,3,5,7,9......奇珠,正好两个奇数珠的间隙宽度是珠宽度。奇数珠,珠,然后偶数2,4,6,8,10后....。可以发现,数量和奇裂纹珠的分布也不一样,偶数裂纹焊道形状和分布是不一样的。以这种方式制造的复合钢板,表面裂纹的数量,形成小的,弥漫性分布具有不规则的形状和深度到主板裂纹不会影响复合片材的强度。


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