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热镀锌普板的主要优点

作者:www.geiliaoji88.cn 发布于:2019-04-09 15:31:52 点击量:

(1)熔敷速度高——热镀锌普板焊接时,由于电流通过很薄的金属外皮,因此与高硬度堆焊焊丝相比,其电流密度较高,耐磨焊丝伸出长度部分的焦耳热较大,从而形成药芯耐磨焊丝高熔化速度的特点。与药皮焊条相比,因耐磨堆焊热镀锌普板以连续焊接代替了药皮焊条的断续焊接,因而熔敷速度明显提高。

(2)气孔少——通过添加CaF2(能防止氢在熔池中溶解),减少TiO2等造渣剂(利于气体逸出)来减少气孔。基于这种配合的金属系药芯耐磨焊丝焊道中的气孔比高硬度堆焊焊丝焊道中的少。

(3)高韧性——通过药芯中的脱氧剂降低焊缝中的含氧量来提高低温韧性。传统高硬度堆焊焊丝焊缝中氧的体积分数为0.06%~0.09%,新开发的低温钢用CO2焊药芯耐磨焊丝可使焊缝氧的体积分数降到0.045%~0.050%,-60℃时的冲击韧性达100J左右。这样便可在对韧性要求高的低温钢的焊接中,取代TIG、MIG焊方法。

(4)易于立焊且焊速较快——其原因是通过形成高粘度且高凝固点的熔渣,牢牢承托住熔融金属避免其垂落;而且焊接电流也可增至约2倍。

(5)可用于不锈钢的CO2焊——由于药芯中的TiO2及硅砂等酸性氧化物的作用,使Cr与C不再发生反应,即使保护气体中CO2的量增加,熔敷金属中的含碳量也不增加,从而避免了耐磨焊丝CO2焊中存在的晶界腐蚀。

(6)不需保护气体亦可自保护焊接——在药芯中加入氟化物及镁等易蒸发的物质,这些物质在高硬度堆焊焊丝熔化时能产生大量气体,加之熔渣的保护作用,从而防止了空气中的氮侵入电弧区及熔池。

(7)飞溅少——主要通过改变药芯成分(增加TiO2造渣剂、硅铁合金脱氧剂,减少CaF2)来改变表面张力,进而通过减小熔滴体积,并利用喷射过渡减少高硬度堆焊热镀锌普板CO2焊短路过渡时的飞溅。

(8)熔深大——药芯耐磨焊丝因其电流密度大,使得焊道熔深较深。这有利于提高角焊缝的根部熔深;且与高硬度堆焊焊丝相比,可以改善融合不良,减少修补工作量。

(9)焊工培训容易——与高硬度堆焊焊丝相比,热镀锌普板由于有熔渣的作用,焊工操作容易,所需培训时间短。


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